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    技術(shù)文章
    • 2025

      10-24

      分子蒸餾進(jìn)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如何保證物料在蒸發(fā)器表面均勻分布?

      分子蒸餾中,物料在蒸發(fā)器表面的均勻分布是保證分離效率的核心前提(若分布不均,會(huì)導(dǎo)致局部膜厚過(guò)厚、傳熱效率下降,或膜厚過(guò)薄、物料過(guò)熱分解)。進(jìn)料系統(tǒng)通過(guò)計(jì)量泵穩(wěn)定流量+分布器精準(zhǔn)布液的協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)均勻分布,而高粘度物料(粘度>1000cP)因流動(dòng)性差,需針對(duì)性?xún)?yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。一、常規(guī)進(jìn)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與均勻分布原理進(jìn)料系統(tǒng)的核心組件包括計(jì)量單元(計(jì)量泵)和分布單元(分布器),二者配合從“流量穩(wěn)定”和“空間均布”兩個(gè)維度保證物料均勻覆蓋蒸發(fā)器表面。1.計(jì)量泵:穩(wěn)定進(jìn)料流量,避免膜厚波動(dòng)...
    • 2025

      10-23

      分子蒸餾真空系統(tǒng)的核心組件如何搭配?

      分子蒸餾對(duì)真空環(huán)境要求極-高(通常需極限真空度≤1Pa,部分場(chǎng)景需≤0.1Pa),其真空系統(tǒng)需通過(guò)多級(jí)泵組組合實(shí)現(xiàn)“從粗真空到高真空”的逐步提升。核心組件(擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵)的搭配需遵循“前級(jí)泵打底、中間泵增壓、高真空泵提效”的原則,不同組合直接決定最終-極限真空度和穩(wěn)定性。一、核心組件的搭配邏輯與典型組合分子蒸餾真空系統(tǒng)的核心是“多級(jí)串聯(lián)”:低真空泵(機(jī)械泵)提供基礎(chǔ)真空,中真空泵(羅茨泵)進(jìn)一步增壓,高真空泵(擴(kuò)散泵)最終達(dá)到高真空。單一泵無(wú)法滿(mǎn)足需求(如機(jī)械泵極限...
    • 2025

      10-22

      分子蒸餾冷凝器的設(shè)計(jì)形式對(duì)冷凝效率和分離效果有何影響?

      分子蒸餾中,冷凝器的設(shè)計(jì)形式(內(nèi)置式、外置式)直接影響輕分子的冷凝效率和分離精度,而冷凝面積的選擇則需匹配蒸發(fā)速率與物料特性。以下從設(shè)計(jì)影響和面積選擇兩方面詳細(xì)說(shuō)明:一、內(nèi)置式與外置式冷凝器對(duì)冷凝效率和分離效果的影響冷凝器的核心功能是高效捕捉從蒸發(fā)面逸出的輕分子,其與蒸發(fā)面的相對(duì)位置、距離及熱干擾程度是關(guān)鍵影響因素。1.內(nèi)置式冷凝器-結(jié)構(gòu)特點(diǎn):冷凝器位于蒸發(fā)室內(nèi),與蒸發(fā)面(如蒸發(fā)筒內(nèi)壁、旋轉(zhuǎn)碟面)距離極近(通常2~5cm),形成“蒸發(fā)-冷凝”一體化空間(如刮膜式、離心式裝置多...
    • 2025

      10-21

      分子蒸餾裝置的常見(jiàn)類(lèi)型有何結(jié)構(gòu)差異?

      分子蒸餾裝置的三種常見(jiàn)類(lèi)型(降膜式、刮膜式、離心式)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上存在顯著差異,這些差異直接決定了它們的性能特點(diǎn)和適用場(chǎng)景,具體如下:一、降膜式分子蒸餾裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)-核心結(jié)構(gòu):主體為垂直放置的圓柱形蒸發(fā)筒,內(nèi)壁為蒸發(fā)面,頂部設(shè)有進(jìn)料分布器,底部連接重組分收集口;冷凝面通常位于蒸發(fā)筒中心(呈柱狀),與蒸發(fā)面保持固定間距(一般2~5cm)。-物料分布:原料通過(guò)頂部分布器沿蒸發(fā)面內(nèi)壁自然流下,依靠重力形成薄膜(膜厚較厚,約1~5mm),無(wú)需外力輔助。-動(dòng)力來(lái)源:僅依賴(lài)重力和物料自身流...
    • 2025

      10-20

      多功能提取罐攪拌系統(tǒng)的常見(jiàn)形式各有什么特點(diǎn)?

      一、四種常見(jiàn)攪拌形式的核心特點(diǎn)不同攪拌形式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定了其混合能力、適用場(chǎng)景及局限性,具體對(duì)比如下:攪拌形式結(jié)構(gòu)特征轉(zhuǎn)速范圍核心優(yōu)勢(shì)主要局限槳式攪拌由2-4片平板/斜槳組成,安裝于攪拌軸中部,槳葉面積適中30-150rpm1.可形成軸向+徑向復(fù)合流動(dòng),混合覆蓋范圍廣;2.能耗低,運(yùn)行噪音??;3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗維護(hù)便捷1.對(duì)高粘度物料攪拌不充分,槳葉下方易存死角;2.無(wú)法刮除罐壁物料,易出現(xiàn)局部結(jié)垢錨式攪拌槳葉呈“錨”形,緊貼罐內(nèi)壁與罐底,槳葉邊緣帶刮壁條10-60rpm1....
    • 2025

      10-20

      如何優(yōu)化分子蒸餾裝置的分離效率?

      優(yōu)化分子蒸餾裝置的分離效率需圍繞其核心原理(利用分子平均自由程差異實(shí)現(xiàn)分離),從設(shè)備參數(shù)、操作條件、物料特性等多維度調(diào)控,具體可從以下幾方面著手:1.強(qiáng)化真空系統(tǒng)性能高真空環(huán)境是分子蒸餾的基礎(chǔ),直接影響分子自由運(yùn)動(dòng)空間。-提高真空度:確保系統(tǒng)真空度達(dá)到0.1Pa以下(必要時(shí)采用“機(jī)械泵+擴(kuò)散泵/分子泵”組合),減少分子間碰撞干擾,使輕分子更易到達(dá)冷凝面。-減少真空泄漏:定期檢查管路密封件(如O型圈、法蘭接口),避免外界空氣滲入導(dǎo)致真空度下降;對(duì)易揮發(fā)物料,可在進(jìn)料前預(yù)抽真空排...
    • 2025

      10-17

      帶保溫層不銹鋼配制罐的使用指南

      帶保溫層不銹鋼配制罐是一種采用不銹鋼材料制造的、用于完成物料的配制、混合、攪拌、均質(zhì)、貯存等工藝過(guò)程的通用容器。適用于制藥、食品、生物等行業(yè),廣泛應(yīng)用于大輸液、小針劑、口服液等生產(chǎn)過(guò)程中液料的配制和貯存。一、概述帶保溫層不銹鋼配制罐是一種用于液體配制、混合和暫時(shí)儲(chǔ)存的設(shè)備,通常由內(nèi)膽不銹鋼、保溫層(如聚氨酯或巖棉)和外殼組成。保溫層可有效保持液體溫度,避免熱損失或溫度波動(dòng)。二、使用前檢查設(shè)備完整性檢查罐體、攪拌器、密封件、閥門(mén)及保溫層是否完好。確認(rèn)罐體無(wú)明顯變形、裂紋或焊縫缺...
    • 2025

      10-17

      關(guān)于分子蒸餾裝置的工作流程的簡(jiǎn)述

      分子蒸餾裝置的工作流程基于高真空環(huán)境下輕、重分子平均自由程差異實(shí)現(xiàn)分離,核心步驟如下:1.系統(tǒng)預(yù)處理:?jiǎn)?dòng)真空系統(tǒng)(如機(jī)械泵、擴(kuò)散泵等),將蒸餾裝置內(nèi)部壓力降至設(shè)定的高真空狀態(tài)(通?!?.1Pa),減少分子間碰撞,為分子自由運(yùn)動(dòng)創(chuàng)造條件。2.原料進(jìn)料:待分離的原料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)(如計(jì)量泵)連續(xù)、穩(wěn)定地輸送至蒸餾柱的蒸發(fā)面,原料在蒸發(fā)面上通過(guò)加熱系統(tǒng)(如夾套、盤(pán)管加熱)被均勻加熱,逐漸蒸發(fā)形成氣相分子。3.分子分離:蒸發(fā)后的輕分子(低沸點(diǎn)組分)因平均自由程較長(zhǎng),能克服真空阻力到達(dá)...
    • 2025

      10-16

      密閉加熱制冷一體機(jī):低噪音低能耗,助力實(shí)驗(yàn) / 生產(chǎn)高效運(yùn)行

      傳統(tǒng)的加熱和制冷設(shè)備往往存在諸多局限性,例如噪音大、能耗高、操作復(fù)雜等,這些問(wèn)題不僅影響了實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)的效率,還可能對(duì)工作環(huán)境造成不利影響。在這種背景下,密閉加熱制冷一體機(jī)應(yīng)運(yùn)而生,以其低噪音、低能耗和高效運(yùn)行的特點(diǎn),為實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)帶來(lái)了全新的解決方案。密閉加熱制冷一體機(jī)的設(shè)計(jì)理念在于將加熱與制冷功能集成于一體,同時(shí)通過(guò)優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式,實(shí)現(xiàn)高效的能量轉(zhuǎn)換和溫度控制。這種一體化設(shè)計(jì)不僅節(jié)省了空間,還減少了設(shè)備之間的連接復(fù)雜性,降低了因設(shè)備切換而帶來(lái)的能量損失。更重要的是,密...
    • 2025

      10-16

      分子蒸餾裝置的基本構(gòu)成有哪些?

      分子蒸餾裝置的基本構(gòu)成主要包括以下核心部分,各部分協(xié)同作用以實(shí)現(xiàn)高真空下的高效分離:-真空系統(tǒng):這是分子蒸餾裝置的關(guān)鍵組成部分,用于創(chuàng)造并維持高真空環(huán)境(通常真空度需達(dá)到0.1Pa以下)。它一般由機(jī)械真空泵、擴(kuò)散泵或分子泵等組成,通過(guò)逐級(jí)抽真空的方式,降低系統(tǒng)內(nèi)的壓力,減少分子間的碰撞,為分子蒸餾提供必要的低壓條件。-加熱系統(tǒng):負(fù)責(zé)對(duì)原料進(jìn)行加熱,使待分離的混合物受熱蒸發(fā)。常見(jiàn)的加熱方式有夾套加熱、盤(pán)管加熱等,加熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油、水蒸氣等。加熱系統(tǒng)需要精確控制溫度,確保原料...
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